定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛造加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛造加工
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胎模鍛造是在自由鍛設(shè)備上進(jìn)行的,不需要模鍛設(shè)備,所用鍛模也較簡單,生產(chǎn)率較高,鍛件質(zhì)量較好,能節(jié)省金屬,降低成本。但一般胎模鍛造時,上、下模要人工搬動,勞動強(qiáng)度大,影響生產(chǎn)率進(jìn)一步提高,故在中、小批生產(chǎn)小型鍛件時得到廣泛應(yīng)用。
在絕大多數(shù)實(shí)際的閉模鍛造操作中,鍛件材料的溫度要比模具高一些。應(yīng)變對屈服應(yīng)力的影響是微不足道的,但是對變形速度的影響卻變得越來越重要。因此,絕大多數(shù)金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行熱鍛時,屈服應(yīng)力對于變形速度的依賴程度很明顯因不同的金屬和合金而有所不同。在室溫下,絕大多數(shù)金屬的變形速度對屈服應(yīng)力的影響是十分微小的。
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鍛件質(zhì)量按產(chǎn)生缺陷分類有哪些?
鍛造工藝及工裝設(shè)計有關(guān)的質(zhì)量-設(shè)計質(zhì)量(鍛件設(shè)計的合理性)。在投入正式生產(chǎn)之前,工程技術(shù)人員要把產(chǎn)品圖轉(zhuǎn)變成鍛件圖,制訂工藝方案,設(shè)計工裝模具并調(diào)試生產(chǎn)。一切生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備完畢,方能轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)。其中,工藝和工裝的設(shè)計質(zhì)量,以及工裝的調(diào)試質(zhì)量直接影響鍛件的質(zhì)量。
鍛件管理有關(guān)的質(zhì)量-管理質(zhì)量。設(shè)備狀態(tài)不良以及工序銜接問題造成的鍛件質(zhì)量缺陷。鍛件生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),都有可能影響鍛件質(zhì)量的因素。因此,必須對從原材料的選擇到鍛后熱處理的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,以保證生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品的一致。
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鍛件常用的冷卻方法:
堆冷。鍛件堆在料筐里在空氣中冷卻??樱ㄏ洌├洹e懠旁诘乜永锘蜩F箱中冷卻。
灰砂冷。鍛件放在爐渣、灰或砂中冷卻。用的灰及砂必須干燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低于500℃,周圍蓄灰砂厚度不少于80mm。
爐冷。鍛件放入爐溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻,冷卻速度可以按規(guī)定速度調(diào)節(jié)。鍛件入爐溫度一般不低于600-650℃,待鍛件溫度和爐溫一致后,隨爐冷卻。爐內(nèi)要避免冷空氣進(jìn)入。一般出爐溫度不高于100-150℃。
控制冷卻。終鍛后控制鍛件的冷卻速度以達(dá)到一定目的。終鍛后的鍛件冷卻方法,一般說,尺寸較小的鍛件表里溫差較小,冷卻速度可以快些,大鍛件的冷卻速度應(yīng)該慢些。碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱傳導(dǎo)性較好,表里溫差較小,冷卻速度可以快些,高合金結(jié)構(gòu)鋼的導(dǎo)熱性能差,冷卻速度要慢些。所以不同鍛件的冷卻規(guī)范應(yīng)根據(jù)材料的化學(xué)成分和鍛件的大散熱尺寸等因素選定。
等溫退火。白點(diǎn)敏感鋼錠的冶煉、澆鑄后的冷卻工藝是否正確是保證質(zhì)量的前提,而鍛后的頭一次冷卻也是一個關(guān)鍵。通常認(rèn)為就是在停鍛后直接進(jìn)行擴(kuò)氫等溫退火。
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郭經(jīng)理先生
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